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進(jìn)口空壓機(jī)的維護(hù)方法有那些?


一、各主要部件的定期保養(yǎng)和維護(hù):為了使進(jìn)口空壓機(jī)能夠正??煽康剡\(yùn)行,保證機(jī)組的使用壽命,須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃,執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng),使空壓機(jī)組保持清潔、無油、無污垢。主要部件維護(hù)保養(yǎng)參照下表進(jìn)行:(注意):
A.按上表維修及更換各部件時(shí)必須確定:空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放,與其它壓力源已隔開,主電路上的開關(guān)已經(jīng)斷開,且已做好不空壓機(jī)配件準(zhǔn)合閘的安全標(biāo)識(shí)。
B.壓縮機(jī)冷卻潤滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、空氣壓縮機(jī)塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的進(jìn)口空壓機(jī)首次運(yùn)行500小時(shí)須更換新油,以后按正常換油周期每4000小時(shí)更換一次,年運(yùn)行不足4000小時(shí)的機(jī)器應(yīng)每年更換一次。
C.油過濾器在第一次開機(jī)運(yùn)行300-500小時(shí)必須更換,第二次在使用2000小時(shí)更換,以后則按正常時(shí)間每2000小時(shí)更換。
D.維修及更換空氣過濾器或進(jìn)氣閥時(shí)切記防止任何雜物落入壓縮機(jī)主機(jī)腔內(nèi)。操作時(shí)將主機(jī)入口封閉,操作完畢后,要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,確定無任何阻礙,才能開機(jī)。
E.在機(jī)器每運(yùn)行2000小時(shí)左右須檢查皮帶的松緊度,如果皮帶偏松,須調(diào)整,直至皮帶張緊為止;為了保護(hù)皮帶,在整個(gè)過程中需防止皮帶因受油污染而報(bào)廢。
F.每次換油時(shí),須同時(shí)更換油過濾器。
二、清潔冷卻器:空壓機(jī)每運(yùn)行2000h左右,為清除散熱表面灰塵,需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開,用吹塵氣槍對冷卻器進(jìn)行吹掃,直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重,難以吹掃干凈,可將冷卻器卸下,倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個(gè)進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入,然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗,最后吹干表面的水漬。裝回原位。切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物,以免損壞散熱器表面。
三、排放冷凝:空氣中的水分可能會(huì)在在油氣分離罐中凝結(jié),特別是在潮濕天氣,當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時(shí),會(huì)有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會(huì)造成潤滑油的乳化,影響機(jī)器的安全運(yùn)行,如:
1、造成壓縮機(jī)主機(jī)潤滑不良;---油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大;
2、引起機(jī)件銹蝕。因此,應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時(shí)間表。
冷凝水的排放方法:應(yīng)在機(jī)器停機(jī)、油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行,如早上開機(jī)前。①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。②緩慢打開球閥排水,直到有油流出,關(guān)閉球閥。③擰上球閥前螺堵。
四、安全閥:安全閥在整機(jī)出廠前已調(diào)定,我們不提倡用戶私自調(diào)整安全閥。如確需調(diào)整,則應(yīng)在當(dāng)?shù)貏趧?dòng)安全部門或本公司維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
五、維護(hù)工作建議:對一般用戶,用戶可參考實(shí)行。
1、每周:a.檢查機(jī)組有無異常聲響和泄漏; b檢查儀表讀數(shù)是否正確;c.檢查溫度顯示是否顯示正常。
2、每月:a.檢查機(jī)內(nèi)是否有銹蝕、松動(dòng)之處,如有銹蝕則去銹上油或涂漆,松動(dòng)處上緊;b.排放冷凝水。
3、每三個(gè)月:a.清除冷卻器外表面及風(fēng)扇罩、扇葉處的灰塵;b.加注潤滑油于電動(dòng)機(jī)軸承上;c.檢查軟管有無老化、破裂現(xiàn)象; d.檢查電器元件,清潔電控箱。
六、壓縮機(jī)補(bǔ)油:在運(yùn)行狀態(tài)下,壓縮機(jī)的油位應(yīng)保持在最低與最高油位之間,油多會(huì)影響分離效果,油少會(huì)影響機(jī)器潤滑及冷卻性能,在換油周期內(nèi)進(jìn)口空壓機(jī),如果油面低于最低油位,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油,方法是:①停機(jī)等內(nèi)壓釋放完畢(確認(rèn)系統(tǒng)無壓力),拉下電源總開關(guān)。 ②打開油氣分離罐上的加油口,補(bǔ)充適量的冷卻潤滑油?!、圻M(jìn)口空壓機(jī)正常運(yùn)行后的換油時(shí)間參見定期維護(hù)保養(yǎng)表。

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